1. 材料性能
比較品 316ステンレス鋼 304ステンレス鋼 300%向上
PREN 値 >25 ~19 耐孔食性 +31%
試験規格:ASTM G48 方法 A (5% NaCl、35°C)、フランジ表面酸洗および不動態化処理
モリブデン含有量 2.1~3.0% ≤0.75% 主要な耐食元素の含有量を数倍
塩水噴霧試験 1,000時間 孔食なし 200時間錆び 寿命3倍
2. 高温高圧性能
使用温度範囲:-196℃~800℃(短期ピーク)、316L低炭素タイプであれば、より抗感作性が優れています。
圧力温度定格: ASME B16.5 の最新バージョンに従って、クラス 150 フランジは 38°C で 20 bar に耐え、300°C でも 15 bar を維持します。
3. 溶接に適用できるシナリオ
種類 構造的特徴 有利なシナリオ 適用圧力レベル
ラップジョイント フランジリングとショートジョイントが分離 頻繁な分解/腐食性媒体 クラス 150~900
ソケットウェルド ソケットにパイプを挿入して溶接 小径(DN≦80mm) 清浄流体 クラス300~600
ウェルドネック コニカルネック スムーズな移行 高圧/振動/ヒートサイクルパイプライン クラス 300~2500
Q1: 316 溶接フランジは高圧に適していますか?
A: DN≤80mm、クラス≤600の清浄な液体のみをお勧めします。高圧パイプラインの場合は、応力分散を改善するためにロングウェルドネックフランジを使用してください。
Q2: 資料の信頼性を確認するにはどうすればよいですか?
A: サードパーティのスペクトルテストレポート (PMI テスト) を提供します。
MTR 材料トレーサビリティ コード (コードをスキャンして確認)
NACE MR0175認証(耐硫化物応力亀裂)
Q3: 316 と 316L はどのように選べばよいですか?
A: 熱影響部の粒界腐食を避けるために、溶接シナリオでは 316L (炭素含有量 ≤ 0.03%) が必須です。非溶接部品にはロングウェルドネックフランジを選択できます。
コストの最適化: 同業者による少量の購入と比較して、大規模な鍛造は単価を 15% 削減します。
在庫深さ: DN15 から DN600 までのフルサイズが常に入手可能で、72 時間以内に出荷可能です。
データサポート: 無料の圧力温度計算ツールが提供されます。
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