フランジ上のフラットスリップ

Longan は、中国のフラット スリップ オン フランジの経験豊富な製造業者および世界的サプライヤーであり、長年にわたり国際産業パイプライン プロジェクトにサービスを提供してきました。自社工場では原料から製品に至るまで徹底した品質管理を行っており、製品の安定した品質と長期の信頼性を確保しています。このフラットフェイス スリップオン フランジは、バイオニック ハニカム構造と勾配焼入れ高炭素鋼プロセスを採用しており、従来のフランジと比較して曲げ抵抗が 65% 向上しています。 DN300 の破裂圧力は 42MPa に達し、国家規格 GB/T 1048 を 280% 上回っており、API 6A PSL 3G 認証に合格しています。次のセクションでは、設置溶接、到達圧力耐力、オフロード抵抗、インテリジェント警告、極限環境適応性、適用規格、供給能力などの寸法から、この製品の技術的利点と応用価値を包括的に分析します。

取り付けと溶接の利点

スリップオン タイプのフランジとして、フラット スリップオン フランジは、取り付け時に 2 つのすみ肉溶接によってパイプに接続されます。1 つはフランジの背面に、もう 1 つはパイプの穴の内側にあります。従来の溶接ネック フランジと比較して、この設計には次のような大きな利点があります。

1.インストールの難易度が低い:正確なパイプの位置合わせは必要ないため、ある程度の設置エラーは許容され、現場での建設要件が軽減されます。
2.便利な溶接作業:隅肉溶接は完全溶け込み突合せ溶接よりも簡単に実行でき、特に現場の限られたスペースに適しています。
3.速い交換速度:1 回の交換時間が従来のフランジの 8 時間から 2.5 時間に短縮され、メンテナンスのためのパイプライン システムのダウンタイムが効果的に削減されます。

このスリップオン構造は、Longan 独自のバイオニック ハニカム軽量設計と組み合わされて、フランジ全体の重量をさらに軽減し、設置効率を向上させます。

到達圧力と環境性能の比較

パフォーマンス指標	従来の鍛造スチールフランジ	フランジ上のフラットスリップ	改善
破壊圧力(DN300)	15MPa以下	42MPa	↑180%
繰返し疲労寿命（35MPa）	達成不可能	20,000サイクル	—
軸変形（35MPa）	1.8mm	0.6mm	↓67%
-70℃での衝撃エネルギー	≥34J (国家標準)	89J	↑162%
30年間の深海腐食速度	約。 0.5mm/年	0.03mm/年	↓94%

この製品は従来のフランジをはるかに上回る耐終圧性と環境適応性を備えています。画期的な点は、最大 1,250MPa の降伏強度を備えたフランジネックに組み込まれたチタン合金補強リングにあり、スリップオンフランジの超高圧用途の可能性を生み出します。

オフロード応答性

実際のパイプラインシステムでは、熱膨張・収縮や基礎の沈下などによりフランジ面の位置ずれが生じることがよくあります。パイプラインの位置が 15°ずれている偏心荷重条件下では、従来のフランジのシール漏れ率は >10-3 mbar・L/s ですが、Longan のフラット スリップオン フランジはシール漏れ率 ≤10-5 mbar・L/s を維持し、シールの信頼性が 2 桁向上します。

2 つの構造上の革新により、このパフォーマンスが実現されています。

●ラジアル補強リブデザイン：フランジの背面に追加された放射状の補強リブにより、局所的な応力集中が 48% 軽減され、無負荷状態での応力分布がより均一になります。
●高剛性ハニカム構造：バイオニックハニカムコア層は優れた曲げ剛性を提供し、フランジ面の反り変形に耐えます。

さらに、ISO 10816-3規格の50～200Hzの周波数帯域振動試験において、振幅減衰率は92%に達し、高圧脈動条件下でのボルト予圧減衰の問題を効果的に解決します。

インテリジェントな警告と極限環境

フラット スリップ オン フランジには、ユーザーが潜在的な問題を早期に検出できるようにする 2 つのインテリジェント テクノロジーが統合されています。

● ナノジルコニア摩耗インジケーター層:この材料はシール面に埋め込まれています。厚さが0.1mm未満の場合は、目に見える色の変化で警告を発するため、専門の機器がなくてもシール状態を判断できます。
● ダブルコニカルボルト穴プリロードロック:35MPaの圧力変動下では、従来の構造の予圧減衰は20%以上ですが、この設計では予圧減衰を5%以内に制御し、長期的な接続信頼性を確保します。

極限環境でのパフォーマンス検証 (すべてのデータは実際のテストからのもの):

●低温衝撃（-70℃）：シャルピー衝撃エネルギーは89J（国家基準≧34J）で、極地パイプラインやLNG輸送に適しています。
●深海腐食（5,000メートル）：ASTM G111-97 規格によると、30 年相当の腐食速度はわずか 0.03 mm/年であり、深海工学の完全なライフサイクル要件を満たしています。
●砂塵摩耗(120m/s)：ISO 5890:2012 規格によると、10,000 時間の連続衝撃後のシール表面の損傷深さは 8μm 以下で、砂漠地帯や砂を含んだ高速風が吹く海上プラットフォームに適しています。

適用規格と仕様

フラット スリップオン フランジは ASME B16.5 規格に厳密に従って製造されており、圧力定格はクラス 150 ～ クラス 1500 をカバーし、サイズ範囲は NPS 1/2 インチから 24 インチです。材質は勾配焼入れ高炭素鋼で、放射状補強リブ設計と内蔵チタン合金補強リングを組み合わせています。

ASME B16.5 仕様によれば、クラス 150 およびクラス 300 フランジの厚さの測定には、盛り上がった面の高さは含まれません。本製品はシール面全面（FF）構造を採用しており、必ず全面ガスケットと併用してください。フルフェイス フランジをレイズドフェイス フランジに直接ボルトで固定してはいけないことに注意することが重要です。全面ガスケットまたはアダプターと交換する必要があります。

材料科学とプロセスイノベーション

●傾斜焼入れ高炭素鋼：従来のフランジの完全焼入れでは、表面とコアの硬度差が大きくなり、亀裂が発生しやすくなります。勾配焼入れ技術は加熱速度と冷却速度を正確に制御し、外側から内側に向​​かって緩やかな硬度分布を作り出します。高い表面硬度で耐摩耗性を、高い芯靱性で耐衝撃性を実現します。これにより、フランジは -70°C で 89J の衝撃靱性を維持できます。

●バイオニックハニカム構造：蜂の巣の六角形の形状からインスピレーションを得たこの構造は、重量を増やすことなく曲げ剛性を大幅に向上させます。有限要素解析により、この構造の曲げ強度は同じ重量の固体フランジより 65% 高いことが確認されています。

●チタン合金補強リング内蔵：応力が最も集中しやすいフランジネック部にTi-6Al-4Vチタン合金リングをあらかじめ配置しています。この合金は、降伏強度が 1,250MPa と高く、密度は鋼のわずか 60% です。リングは締まり嵌めによってベース材料に接着されており、ネックの塑性変形を効果的に制限し、DN300 フランジの破裂圧力を従来の ≤15MPa から 42MPa に高めます。

生産・品質検査体制

Longan の自社工場は温州市龍湾にあります。青山控股集団からの高品質の原材料供給と、独自の鍛造、熱処理、機械加工能力を組み合わせて、完全な生産チェーンを形成しています。各フラット スリップオン フランジには、追跡可能な材料証明書、熱処理曲線記録、寸法検査レポート、および静水圧/空気圧試験レポートが付属しています。

品質管理の重要なポイント:

1.原材料の入荷検査：スペクトル分析、機械的特性のサンプリング。
2.プロセス制御: 熱処理炉の温度曲線のリアルタイム監視、勾配焼入れプロセスパラメータの自動記録。
3.完成品検査: 100% 寸法検査、10% 磁粉検査、破裂圧力または繰り返し疲労寿命のバッチサンプリング。
4.第三者による立会い: お客様のご要望に応じて、SGS、BV、またはその他の機関によるオンサイト立会人検査を手配できます。

海外のバイヤーは、注文番号を使用してオンラインで生産の進捗状況を確認し、データをテストできます。

グローバルプロジェクトの適用事例

● 中東シェールガス田破砕ステーション：DN300 クラス 1500 フラット スリップオン フランジを 120 セット使用しました。 18ヶ月連続運転後もシール漏れは発生せず、メンテナンス頻度もゼロでした。
● 南シナ海深海掘削プラットフォーム：水深2,800メートル。フランジは噴出防止装置スタックの接続に使用されました。 30 か月の腐食検査後、シール表面には明らかな損傷は見られず、測定された腐食速度は 0.028 mm/年でした。
● ロシアの北極天然ガスパイプライン:周囲温度 -55°C、衝撃試験値 82J、プロジェクト設計要件を満たしています。 500点以上を供給してきました。

よくある質問

Q: どのような圧力定格に適していますか?
A: このフラット スリップオン フランジは、クラス 150 ～ クラス 1500 の圧力定格に適しています。測定データによると、DN300 サイズは 42MPa の破裂圧力で優れた性能を発揮し、国家標準要件をはるかに上回っています。特に、シェールガス破砕ポンプ、深海掘削プラットフォーム、超高圧天然ガス輸送パイプライン、極地環境などの超高圧で過酷な条件に適しています。

Q: これとウェルドネックフランジの主な違いは何ですか?
A: スリップオン フランジでは、2 つのすみ肉溶接を使用してパイプを接続します (1 つは背面に、もう 1 つはボア内にあります)。取り付け要件は比較的緩和されています。溶接ネック フランジには単一の完全溶け込み突合せ溶接が使用されており、より厳密な位置合わせが必要です。しかし、Longan のスリップオン フランジ製品では、バイオニック ハニカム構造と内蔵チタン合金補強リングの設計により、耐圧性能は従来のウェルド ネック フランジと同等です。

Q: 低温環境での性能はどうですか?
A: -70°Cの超低温条件下では、製品のシャルピー衝撃エネルギーは89Jに達し、国家標準要件の≧34Jをはるかに上回ります。これは、勾配焼入れ高炭素鋼材料の優れた低温靱性のおかげで、極地パイプライン工学や低温天然ガス輸送システムに適しています。

Q: Longan の供給能力とカスタマイズ オプションは何ですか?
A: Longan は社内工場と完全な生産システムを備えており、サイズのカスタマイズ、プライベートラベル、大量生産をサポートしています。原料の選定から完成品の検査まで徹底した品質管理を行っております。海外のバイヤーは、無料サンプルを入手するための要件を送信できます。同社は浙江省温州市龍湾区永興街明珠路620号に位置し、温州の地理的優位性と青山控股集団の原材料供給を活用して完全な生産供給システムを形成しています。

Q: 実際のパフォーマンスはどのように確認できますか?
A: Longan は、顧客または第三者検査機関が工場での性能テストに立ち会うことを歓迎します。工場内には3000トン耐圧試験機、繰返し疲労試験台、-80℃低温衝撃試験機、深海高圧腐食シミュレーション室を備えています。顧客はサンプルの破裂圧力試験、繰り返し疲労試験、または極限環境試験を要求できます。テストレポートは、CNAS 資格を持つ社内研究所によって発行されます。